【声测管-钢管用心经营】

声钢管产品的应用优点？
  一 成本经济：
  在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
  二操作简捷：
  因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
  三 质量可靠：
  桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。
  四 售后服务：
  产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派专业技术人员现场指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。
  五 运输及存放：
  声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工。

声测管焊接是两种材料的连接，通过在材料熔化温度以上加热来实现。声测管焊接技术有激光声测管焊接、固态声测管焊接和电弧声测管焊接。
  在电弧声测管焊接中，两块用电弧熔化母金属部件和填充材料。重要的是要知道这三种材料的成分，才能计算出预期的焊道的终成分。
  声测管焊接材料，如棒或线材，与加入的材料相比丰富，以补偿熔融焊道中的稀释效应。从理论上讲，焊缝将有一个混合组成，约70%来自填料和30%来自母材(15%来自每两个母材加入)。例如，如果你两金属部件声测管焊接在一起，我们可以预期，焊缝的终组成将由70%电极杆填料，15%母材(PMA)，从母材B 15%(PMB)。根据应用程序，了解焊缝的材料化学是重要的，以确保其具有正确的机械性能或耐腐蚀性。同样重要的是要注意，实际材料和焊缝类型会影响焊道的化学性质。

声测管按用途种类划分
  身为声测管道现场施工员，理应熟练掌握各式各样常用声测管道系统的基础理论和施工工艺，如室外排水系统，擗水系统、冷热水供应系统、供暖系统、制冷系统等。这类管道系统尽管归于不同的专业，都有一整套系统的理论，但对工程施工而言，都归于管道专业的工程施工范畴，并由建设单位承担调试和试运转，这就需要现场施工员务必掌握一定的基础理论。

声测管施工过程中出现的问题大总结：
  1.声测管自进入工地现场后起，在装卸、转移、安装进程中，要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所，避免管体生锈。出场安装的声测管，首要要对管体停止查验，歪曲变形的声测管不允许进入安装顺序。
  2.钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲，管与管平行蜿蜒，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，阻塞孔道。
  3.声测管与钢筋笼的固定方法，优先选用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法:先把16号铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，(一切固定点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管，在安装声测管时，首要安装密封圈;待上下管推插到位后，把公用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材一同压紧到位。